LWM – Monitorování laserového procesu svařování
Monitorování procesů laserového svařování v reálném čase.
Výhody
+ 100% sledovatelnost a transparentnost
Snadné a intuitivní použití systému poskytující užitečné údaje o laserovém svaru. Přiřazení ke každé komponentě se provádí prostřednictvím komunikace s řídícím systémem/SPS. Všechna data jsou průběžně ukládána a dokumentována i během probíhající výroby. V kombinaci s online zálohováním tak LWM 4.0 umožňuje 100% sledovatelnost a transparentnost procesů laserového svařování.
+ Automatické přizpůsobení detekce chyb
Zavádění nových dávek materiálu do výroby může vést k systematickým, nevyzpytatelným posunům procesních signálů. Tyto hodnoty lze detekovat SW a klasifikaci OK dílů lze automaticky upravit. Díky tomuto automatickému přizpůsobení jsou OK díly stále klasifikovány jako OK díly, a proto není nutné nové zaučení.
+ Detekce trendů
Při procesu hromadné výroby dochází k opotřebení jednotlivých obráběcích nástrojů, což může ovlivnit proces spojování a tím i kvalitu laserového svaru. Systém monitorování procesu LWM 4.0 detekuje tento systematický nepřetržitý posun signálů a poskytuje uživateli včasnou zpětnou vazbu prostřednictvím nastavitelných úrovní varování. Tyto trendy lze dále vyhodnocovat prostřednictvím individuálních statistik.
Technické specifikace | |||
---|---|---|---|
Oblast použití pevnolátkových laserů: IR/modrý/zelený a CW/pulzní
Integrace pro pevnou optiku, skener či přímo pro laserový zdroj Flexibilní rozhraní: TCP/IP, fieldbus, digitální I/O Příklady použití: e-mobilita, baterie, svařování karoserií, sedadla, převodovky, airbagy, spotřební elektronika, mikrosvařování |