Lasery pro navařování
Svět hledá stále nové technologie, které by pomohly usnadňovat opravy a prodlužovat životnost silně namáhaným součástím strojů jako jsou lopatky od proudových strojů nebo zuby na bagrech. V momentě kdy přišla na trh možnost nanášet vrstvy materiálu s jinými vlastnostmi jako podkladový ve spojení s homogenním laserovým paprskem o šířce až 36 mm. Výhodou laserového navařování v porovnání s konvenčními technologiemi povlakování je tvorba difúzního přechodu mezi podkladovou vrstvou a navařovaným materiálem. V tomto případě dojde k metalurgické vazbě a oba povrchy mají vysokou přilnavost a pevnost s minimálním tepelným ovlivněním a deformací struktury.
Specifikace / Poptávky zde Tel.: +420 778 065 205 / Email: info@lascam.cz
Laserové navařování
Pro aplikace laserového navařování se hlavně využívají diodové lasery s výkony až 10 kW nebo vláknové kontinuální lasery. Samozřejmostí je vhodná procesní optika.
Výhody procesu laserového navařování:
- lokální přidávání ztraceného materiálu – opravy součásti strojů
- tvorba vysoce odolných vrstev – prodlužování životnosti součástek
- možnost složitých plošných návarů – pomocí robota nebo jiného manipulátoru
- nízká porozita navařeného materiálu
- zvyšování odolnosti vůči otěru a korozi
- lokálně tepelně ovlivněná zóna
- variabilita navařovaného materiálů:
– keramické – karbidy, boridy, nitrid
– kovové – nikl chromové slitiny, slitiny na báze Ti, Zr, Co, Fe, nástrojové oceli
– kompozitní – SiC/C, ZrO2/Ni
Více zajímavých videí naleznete zde.
Komentáře jsou uzavřeny.